La fabricació i el disseny del sistema de canonades aïllades al buit per al transport de nitrogen líquid és responsabilitat del proveïdor. Per a aquest projecte, si el proveïdor no disposa de les condicions per a la mesura in situ, l'empresa ha de proporcionar els dibuixos de direcció de la canonada. Aleshores, el proveïdor dissenyarà el sistema de canonades VI per a escenaris de nitrogen líquid.

El proveïdor haurà de completar el disseny general del sistema de canonades per part de dissenyadors experimentats d'acord amb els dibuixos, els paràmetres de l'equip, les condicions del lloc, les característiques del nitrogen líquid i altres factors proporcionats pel demandant.

El contingut del disseny inclou el tipus d'accessoris del sistema, la determinació del material i les especificacions de les canonades internes i externes, el disseny de l'esquema d'aïllament, l'esquema de secció prefabricada, la forma de connexió entre les seccions de la canonada, el suport intern de la canonada, el nombre i la posició de la vàlvula de buit, l'eliminació del segell de gas, els requisits de líquid criogènic de l'equip terminal, etc. Aquest esquema ha de ser verificat pel personal professional del demandant abans de la fabricació.

El contingut del disseny del sistema de canonades aïllades al buit és ampli, aquí per a aplicacions HASS i equips MBE en alguns problemes comuns, una simple conversa.

VI Canonades

El dipòsit d'emmagatzematge de nitrogen líquid sol ser llarg, ja sigui per a equips d'aplicació HASS o MBE. Tot i que la canonada aïllada al buit entra a l'interior de l'edifici, cal evitar-la raonablement segons la distribució de l'habitació de l'edifici i la ubicació de la canonada de camp i el conducte d'aire. Per tant, per transportar nitrogen líquid a l'equip, calen almenys centenars de metres de canonada.

Com que el nitrogen líquid comprimit en si mateix conté una gran quantitat de gas, juntament amb la distància de transport, fins i tot la canonada adiabàtica de buit produirà una gran quantitat de nitrogen en el procés de transport. Si no es descarrega nitrogen o l'emissió és massa baixa per complir els requisits, causarà resistència al gas i conduirà a un flux deficient de nitrogen líquid, resultant en una gran reducció del cabal.

Si el cabal és insuficient, no es pot controlar la temperatura a la cambra de nitrogen líquid de l'equip, cosa que pot provocar danys a l'equip o a la qualitat del producte.

Per tant, cal calcular la quantitat de nitrogen líquid que utilitza l'equip terminal (aplicació HASS o equip MBE). Alhora, les especificacions de la canonada també es determinen segons la longitud i la direcció de la canonada.

Partint del dipòsit d'emmagatzematge de nitrogen líquid, si la canonada principal de la canonada/mànega aïllada al buit és de DN50 (diàmetre interior φ50 mm), la seva canonada/mànega de derivació VI és de DN25 (diàmetre interior φ25 mm) i la mànega entre la canonada de derivació i l'equip terminal és de DN15 (diàmetre interior φ15 mm). Altres accessoris per al sistema de canonades VI, com ara el separador de fases, el desgasificador, la ventilació automàtica de gas, la vàlvula de tancament VI/criogènica (pneumàtica), la vàlvula reguladora de flux pneumàtica VI, la vàlvula de retenció VI/criogènica, el filtre VI, la vàlvula de seguretat, el sistema de purga i la bomba de buit, etc.

Separador de fase especial MBE

Cada separador de fase a pressió normal especial MBE té les funcions següents:

1. Sensor de nivell de líquid i sistema automàtic de control del nivell de líquid, i es mostra ràpidament a través d'una caixa de control elèctrica.

2. Funció de reducció de la pressió: l'entrada de líquid del separador està equipada amb un sistema auxiliar del separador, que garanteix una pressió de nitrogen líquid de 3-4 bar a la canonada principal. En entrar al separador de fases, reduïu la pressió constantment a ≤ 1 bar.

3. Regulació del flux d'entrada de líquid: hi ha un sistema de control de flotabilitat dins del separador de fases. La seva funció és ajustar automàticament la quantitat de líquid que entra quan el consum de nitrogen líquid augmenta o disminueix. Això té l'avantatge de reduir la forta fluctuació de pressió causada per l'entrada d'una gran quantitat de nitrogen líquid quan s'obre la vàlvula pneumàtica d'entrada i evitar la sobrepressió.

4. Funció buffer, el volum efectiu dins del separador garanteix el màxim flux instantani del dispositiu.

5. Sistema de purga: flux d'aire i vapor d'aigua al separador abans del pas de nitrogen líquid i descàrrega de nitrogen líquid al separador després del pas de nitrogen líquid.

6. Funció d'alleujament automàtic de sobrepressió: l'equip, quan passa inicialment a través de nitrogen líquid o en circumstàncies especials, provoca un augment de la gasificació del nitrogen líquid, cosa que provoca una sobrepressió instantània de tot el sistema. El nostre separador de fases està equipat amb una vàlvula d'alleujament de seguretat i un grup de vàlvules d'alleujament de seguretat, que poden garantir de manera més eficaç l'estabilitat de la pressió al separador i evitar que l'equip MBE es faci malbé per una pressió excessiva.

7. La caixa de control elèctrica, que visualitza en temps real el nivell de líquid i el valor de la pressió, pot establir el nivell de líquid al separador i el nitrogen líquid en la relació de control de la quantitat. Al mateix temps. En cas d'emergència, frenar manualment el separador de gas líquid a la vàlvula de control de líquid, per garantir la seguretat del personal i l'equip del lloc.

Desgasificador multinucli per a aplicacions HASS

El dipòsit d'emmagatzematge de nitrogen líquid a l'aire lliure conté una gran quantitat de nitrogen perquè s'emmagatzema i es transporta sota pressió. En aquest sistema, la distància de transport per canonada és més llarga, hi ha més colzes i una major resistència, cosa que provocarà una gasificació parcial del nitrogen líquid. El tub aïllat al buit és la millor manera de transportar nitrogen líquid actualment, però les fuites de calor són inevitables, cosa que també provocarà una gasificació parcial del nitrogen líquid. En resum, el nitrogen líquid conté una gran quantitat de nitrogen, cosa que provoca la generació de resistència al gas, cosa que fa que el flux de nitrogen líquid no sigui suau.

Si l'equip d'escapament està en un tub aïllat al buit, si no hi ha cap dispositiu d'escapament o el volum d'escapament és insuficient, es produirà resistència al gas. Un cop formada la resistència al gas, la capacitat de transport de nitrogen líquid es reduirà considerablement.

El desgasificador multinucli dissenyat exclusivament per la nostra empresa pot garantir que el nitrogen es descarregui del tub principal de nitrogen líquid al màxim i evitar la formació de resistència al gas. A més, el desgasificador multinucli té un volum intern suficient, pot fer el paper de dipòsit d'emmagatzematge intermedi i pot satisfer eficaçment les necessitats del flux instantani màxim de la canonada de solució.

Estructura multinucli patentada única, capacitat d'escapament més eficient que els nostres altres tipus de separadors.

Continuant amb l'article anterior, hi ha alguns aspectes que cal tenir en compte a l'hora de dissenyar solucions per a sistemes de canonades aïllades al buit per a aplicacions criogèniques a la indústria dels xips.

Dos tipus de sistemes de canonades aïllades al buit

Hi ha dos tipus de sistemes de canonades aïllades al buit: el sistema VI estàtic i el sistema de bombament de buit dinàmic.

El sistema VI estàtic significa que després de fabricar cada canonada a la fàbrica, es buida fins al grau de buit especificat a la unitat de bombament i es segella. Durant la instal·lació i la posada en funcionament sobre el terreny, no cal reevacuar-la al lloc durant un cert període de temps.

L'avantatge del sistema Static VI és el baix cost de manteniment. Un cop el sistema de canonades està en servei, cal fer-ne el manteniment diversos anys després. Aquest sistema de buit és adequat per a sistemes que no requereixen requisits de refrigeració elevats i espais oberts per al manteniment in situ.

El desavantatge del sistema VI estàtic és que el buit disminueix amb el temps. Com que tots els materials alliberen gasos traça tot el temps, la qual cosa està determinada per les propietats físiques del material. El material de la jaqueta del tub VI pot reduir la quantitat de gas alliberat pel procés, però no es pot aïllar completament. Això farà que el buit de l'entorn de buit segellat sigui cada cop més baix, i el tub d'aïllament al buit debilitarà gradualment la capacitat de refrigeració.

El sistema de bombament de buit dinàmic significa que, després de fabricar i formar la canonada, aquesta encara es buida a la fàbrica segons el procés de detecció de fuites, però el buit no es segella abans del lliurament. Un cop finalitzada la instal·lació sobre el terreny, les capes intermèdies de buit de totes les canonades es connectaran a una o més unitats mitjançant mànegues d'acer inoxidable, i s'utilitzarà una petita bomba de buit dedicada per buidar les canonades sobre el terreny. La bomba de buit especial té un sistema automàtic per controlar el buit en qualsevol moment i buidar segons calgui. El sistema funciona les 24 hores del dia.

El desavantatge del sistema de bombament de buit dinàmic és que el buit s'ha de mantenir mitjançant electricitat.

L'avantatge del sistema de bombament de buit dinàmic és que el grau de buit és molt estable. S'utilitza preferentment en ambients interiors i en projectes amb requisits de rendiment de buit molt elevats.

El nostre sistema dinàmic de bombament de buit, tota la bomba de buit especial integrada mòbil per garantir l'equip per aspirar, un disseny convenient i raonable per garantir l'efecte del buit, la qualitat dels accessoris de buit per garantir la qualitat del buit.

Per al projecte MBE, com que l'equip es troba a la sala blanca i l'equip funciona durant molt de temps, la major part del sistema de canonades aïllades al buit es troba a l'espai tancat de la capa intermèdia de la sala blanca. És impossible implementar el manteniment al buit del sistema de canonades en el futur. Això tindrà un impacte greu en el funcionament a llarg termini del sistema. Com a resultat, el projecte MBE utilitza gairebé tot el sistema de bombament de buit dinàmic.

Sistema d'alleujament de pressió

El sistema d'alleujament de pressió de la línia principal adopta un grup de vàlvules d'alleujament de seguretat. El grup de vàlvules d'alleujament de seguretat s'utilitza com a sistema de protecció de seguretat quan la sobrepressió i la canonada VI no es poden ajustar en ús normal.

La vàlvula de seguretat és un component clau per garantir que el sistema de canonades no estigui sobrepressuritzat i que funcioni de manera segura, per la qual cosa és essencial en el funcionament de la canonada. Però la vàlvula de seguretat, segons la normativa, s'ha d'enviar a revisar cada any. Quan s'utilitza una vàlvula de seguretat i l'altra està preparada, quan es retira una vàlvula de seguretat, l'altra vàlvula de seguretat encara roman al sistema de canonades per garantir el funcionament normal de la canonada.

El grup de vàlvules de seguretat conté dues vàlvules de seguretat DN15, una per a ús i una altra per a espera. En funcionament normal, només una vàlvula de seguretat està connectada al sistema de canonades VI i funciona amb normalitat. L'altra vàlvula de seguretat està desconnectada de la canonada interior i es pot substituir en qualsevol moment. Les dues vàlvules de seguretat estan connectades i tallades a través de l'estat de commutació de la vàlvula lateral.

El grup de vàlvules de seguretat està equipat amb un manòmetre per comprovar la pressió del sistema de canonades en qualsevol moment.

El grup de vàlvules de seguretat està proveït d'una vàlvula de descàrrega. Es pot utilitzar per descarregar l'aire de la canonada durant la purga, i es pot descarregar nitrogen quan el sistema de nitrogen líquid està en funcionament.

Equipament criogènic HL

HL Cryogenic Equipment, fundada el 1992, és una marca afiliada a Chengdu Holy Cryogenic Equipment Company a la Xina. HL Cryogenic Equipment es dedica al disseny i la fabricació del sistema de canonades criogèniques aïllades d'alt buit i els equips de suport relacionats.

En el món actual, que canvia ràpidament, proporcionar tecnologia avançada i maximitzar l'estalvi de costos per als clients és una tasca difícil. Durant 30 anys, HL Cryogenic Equipment Company, en gairebé tots els equips i la indústria criogènica, ha aprofundit en l'àmbit de les aplicacions, ha acumulat una rica experiència i fiabilitat, i explora i s'esforça contínuament per mantenir-se al dia dels últims desenvolupaments en tots els àmbits de la vida, proporcionant als clients solucions noves, pràctiques i eficients, fent que els nostres clients siguin més competitius al mercat.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .