Fenomen de guèier

El fenomen de guèiser es refereix al fenomen d'erupció causat pel transport del líquid criogènic per la canonada llarga vertical (referint-se a la relació de diàmetre de longitud que arriba a un cert valor) a causa de les bombolles produïdes per la vaporització del líquid i la polimerització entre les bombolles es produirà amb l’augment de bombolles i, finalment, el líquid criogènic es revertirà fora de l’entrada de la canonada.

Els guèisers poden aparèixer quan el cabal del pipeline és baix, però només cal notar -se quan el flux s’atura.

Quan el líquid criogènic flueix cap a la canalització vertical, és similar al procés de precoia. El líquid criogènic bullirà i es vaporitzarà a causa de la calor, que és diferent del procés de precoia. No obstant això, la calor prové principalment de la petita invasió de calor ambient, en lloc de la capacitat de calor del sistema més gran en el procés de pre-refredament. Per tant, la capa del límit líquid amb temperatura relativament alta es forma a prop de la paret del tub, en lloc de la pel·lícula de vapor. Quan el líquid flueix a la canonada vertical, a causa de la invasió de la calor ambiental, la densitat tèrmica de la capa límit del fluid a prop de la paret de la canonada disminueix. Sota l’acció de la flotabilitat, el fluid revertirà el flux cap amunt, formant la capa del límit de fluids calents, mentre que el líquid fred del centre flueix cap avall, formant l’efecte de convecció entre tots dos. La capa límit del líquid calent s’espesseix gradualment al llarg de la direcció del corrent principal fins que bloqueja completament el líquid central i s’atura la convecció. Després d'això, perquè no hi ha cap convecció per treure calor, la temperatura del líquid a la zona calenta augmenta ràpidament. Després que la temperatura del líquid arribi a la temperatura de saturació, comença a bullir i produeix bombolles, la bomba de gas zingle alenteix l’augment de les bombolles.

A causa de la presència de bombolles a la canonada vertical, la reacció de la força de cisalla viscosa de la bombolla reduirà la pressió estàtica a la part inferior de la bombolla, que al seu torn farà que el líquid restant sobreescalfà, produint més vapor, cosa que a la vegada Fer que la pressió estàtica sigui més baixa, de manera que la promoció mútua, fins a cert punt, produirà molt vapor. El fenomen d’un guèiser, que és una mica similar a una explosió, es produeix quan un líquid, que porta un flash de vapor, expulsa de nou al gasoducte. Una certa quantitat de vapor es va produir amb líquid expulsat a l’espai superior del dipòsit provocarà canvis dramàtics en la temperatura global de l’espai del dipòsit, donant lloc a canvis dramàtics en la pressió. Quan la fluctuació de pressió es troba en el pic i la vall de pressió, és possible fer el dipòsit en un estat de pressió negativa. L’efecte de la diferència de pressió comportarà danys estructurals del sistema.

Després de l'erupció del vapor, la pressió a la canonada baixa ràpidament i el líquid criogènic es torna a injectar a la canonada vertical a causa de l'efecte de la gravetat. El líquid d’alta velocitat produirà un xoc de pressió similar al martell d’aigua, que té un gran impacte en el sistema, especialment en l’equip espacial.

Per tal d’eliminar o reduir el dany causat pel fenomen de Geyser, a l’aplicació, d’una banda, hauríem de parar atenció a l’aïllament del sistema de canonades, perquè la invasió de calor és la causa principal del fenomen del guèiser; D'altra banda, es poden estudiar diversos esquemes: injecció de gas inert no condensant, injecció suplementària de líquid criogènic i canonades de circulació. L’essència d’aquests esquemes és transferir l’excés de calor de líquid criogènic, evitar l’acumulació de calor excessiva, per evitar que es produeixi el fenomen de guèiser.

Per al règim d’injecció de gas inert, l’heli s’utilitza generalment com a gas inert i l’heli s’injecta a la part inferior del gasoducte. La diferència de pressió de vapor entre el líquid i l’heli es pot utilitzar per fer transferència massiva de vapor de producte de la massa de líquid a l’heli, de manera que vaporitza part del líquid criogènic, absorbeix la calor del líquid criogènic i produeix un efecte sobresortint, evitant així l’acumulació d’excés escalfar. Aquest esquema s’utilitza en alguns sistemes d’ompliment de propulsors espacials. El farciment suplementari consisteix a reduir la temperatura del líquid criogènic afegint líquid criogènic supercool, mentre que l’esquema d’afegir canonades de circulació és establir una condició de circulació natural entre el gasoducte i el dipòsit afegint canonades, de manera que transfereixi excés de calor a les zones locals i destrueixi el Condicions per a la generació de guèisers.

Ajustat al següent article per a altres preguntes！

Equipament criogènic HL

L’equip criogènic HL que es va fundar el 1992 és una marca afiliada a la companyia d’equips criogènics HL, Cryogenic Equipment Co., Ltd. L’equip criogènic HL aposta pel disseny i la fabricació del sistema de canonades criogèniques aïllades de buit i equips de suport relacionats per satisfer les diverses necessitats dels clients. La canonada aïllada de buit i la mànega flexible es construeixen en un alt buit i de diverses capes de diversos materials especials aïllats, i passa a través d’una sèrie de tractaments tècnics extremadament estrictes i un alt tractament de buit, que s’utilitza per a la transferència d’oxigen líquid, nitrogen líquid , Argó líquid, hidrogen líquid, heli líquid, cama liquada de gas d’etilè i gamma de gas a nivell liquat.

La sèrie de productes de canonada jaqueta de buit, mànega jaqueta de buit, vàlvula jaqueta de buit i separador de fase a HL Clyogenic Equipment Company, que va passar per una sèrie de tractaments tècnics extremadament estrictes, s'utilitzen per transferir oxigen líquid, nitrogen líquid, argó líquid, Hidrogen líquid, heli líquid, cama i GNL, i aquests productes tenen servei per a equips criogènics (per exemple, dipòsits criogènics, rosques i caixes fredes, etc.) a les indústries de separació de l’aire, gasos, aviació, electrònica, superconductor, xips, muntatge d’automatització, aliments i aliments i begudes, farmàcia, hospital, biobank, cautxú, nou material de fabricació de materials Enginyeria química, ferro i acer i investigació científica, etc.