Abans que el xip surti de la fàbrica, s'ha d'enviar a una fàbrica professional d'envasament i proves (Prova final). Una gran fàbrica d'envasament i proves té centenars o milers de màquines de prova, els xips a la màquina de prova per sotmetre's a inspeccions d'alta i baixa temperatura, i només si superen el xip de prova es poden enviar al client.

El xip ha de provar l'estat de funcionament a una temperatura elevada de més de 100 graus Celsius, i la màquina de proves redueix ràpidament la temperatura per sota de zero per a moltes proves alternatives. Com que els compressors no són capaços de refredar-se tan ràpidament, es necessita nitrogen líquid, juntament amb canonades aïllades al buit i separador de fases per subministrar-lo.

Aquesta prova és crucial per als xips semiconductors. Quin paper juga l'aplicació de la cambra de calor humida d'alta i baixa temperatura per a xips semiconductors en el procés de prova?

1. Avaluació de la fiabilitat: les proves tèrmiques i humides d'alta i baixa temperatura poden simular l'ús de xips semiconductors en condicions ambientals extremes, com ara temperatures extremadament altes, baixes temperatures, alta humitat o ambients humits i tèrmics. Mitjançant la realització de proves en aquestes condicions, és possible avaluar la fiabilitat del xip durant l'ús a llarg termini i determinar els seus límits de funcionament en diferents entorns.

2. Anàlisi del rendiment: Els canvis de temperatura i humitat poden afectar les característiques elèctriques i el rendiment dels xips semiconductors. Les proves tèrmiques i humides d'alta i baixa temperatura es poden utilitzar per avaluar el rendiment del xip en diferents condicions de temperatura i humitat, incloent-hi el consum d'energia, el temps de resposta, la fuita de corrent, etc. Això ajuda a comprendre els canvis de rendiment del xip en diferents entorns de treball i proporciona una referència per al disseny i l'optimització del producte.

3. Anàlisi de durabilitat: El procés d'expansió i contracció dels xips semiconductors en condicions de cicle de temperatura i cicle de calor humida pot provocar fatiga del material, problemes de contacte i problemes de dessoldadura. Les proves tèrmiques i humides d'alta i baixa temperatura poden simular aquestes tensions i canvis i ajudar a avaluar la durabilitat i l'estabilitat del xip. En detectar la degradació del rendiment del xip en condicions cícliques, es poden identificar possibles problemes per endavant i es poden millorar els processos de disseny i fabricació.

4. Control de qualitat: les proves tèrmiques i humides d'alta i baixa temperatura s'utilitzen àmpliament en el procés de control de qualitat dels xips semiconductors. Mitjançant la estricta prova de cicle de temperatura i humitat del xip, es pot examinar el xip que no compleix els requisits per garantir la consistència i la fiabilitat del producte. Això ajuda a reduir la taxa de defectes i la taxa de manteniment del producte i a millorar la qualitat i la fiabilitat del producte.

Equipament criogènic HL

HL Cryogenic Equipment, fundada el 1992, és una marca afiliada a HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment es compromet amb el disseny i la fabricació del sistema de canonades criogèniques aïllades d'alt buit i els equips de suport relacionats per satisfer les diverses necessitats dels clients. La canonada aïllada al buit i la mànega flexible estan construïdes amb materials aïllats especials d'alt buit i multicapa multipantalla, i passen per una sèrie de tractaments tècnics extremadament estrictes i tractament d'alt buit, que s'utilitza per a la transferència d'oxigen líquid, nitrogen líquid, argó líquid, hidrogen líquid, heli líquid, gas etilè liquat LEG i gas natural liquat GNL.

La sèrie de productes de vàlvules de buit, canonades de buit, mànegues de buit i separadors de fases de HL Cryogenic Equipment Company, que han passat per una sèrie de tractaments tècnics extremadament estrictes, s'utilitzen per al transport d'oxigen líquid, nitrogen líquid, argó líquid, hidrogen líquid, heli líquid, LEG i GNL, i aquests productes es reparteixen en equips criogènics (per exemple, tancs criogènics i matrassos Dewar, etc.) en indústries d'electrònica, superconductors, xips, MBE, farmàcia, biobancs/bancs cel·lulars, aliments i begudes, muntatge automatitzat i investigació científica, etc.